一、鉆井堵漏劑生產(chǎn)線

果殼、云母、蛭石、重晶石等產(chǎn)品工藝：

1、原料入廠：周邊購(gòu)進(jìn)的果殼、云母、蛭石、重晶石（果殼、云母、蛭石1-3mm，重晶石325目，全部用25kg小袋包裝）等原料噸包袋由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，置于車間內(nèi)原料區(qū)待用；

2、上料：生產(chǎn)時(shí)由天車將原料噸包袋提升至上料倉(cāng)進(jìn)行上料；

3、加熱：上料倉(cāng)的物料經(jīng)過倉(cāng)下的螺旋給料機(jī)給料至加熱滾筒，加熱滾筒熱源為天然氣熱風(fēng)爐間接加熱，加熱溫度:120℃；

4、保溫：加熱好的原料直接由加熱滾筒落料至保溫倉(cāng)，保溫倉(cāng)為倒梯形碳鋼保溫倉(cāng)，保溫倉(cāng)外層包裹保溫棉達(dá)到保溫的效果；

5、攪拌：保溫倉(cāng)物料由螺旋出料機(jī)出料至攪拌機(jī)，同時(shí)按比例加入樹脂（液體及固體酚醛樹脂），攪拌時(shí)間五分鐘；

6、篩分：攪拌好的物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)攪拌機(jī)直接出料至圓振篩，攪拌機(jī)的（攪拌桶翻轉(zhuǎn)將料倒入圓振篩）料口與圓振篩進(jìn)料口相連，圓振篩可將攪拌后坨狀的物料篩開，篩眼大小10mm，篩上大顆粒物料返回?cái)嚢铏C(jī)重新利用（大概兩個(gè)小時(shí)收集一次），篩下物料直接進(jìn)入下一工序；

7、冷卻：篩下物料直接進(jìn)入冷卻滾筒，物料冷卻到50℃以下，冷卻方式為間接水冷，冷卻水循環(huán)使用；

8、包裝：冷卻后的物料直接由冷卻滾筒出口人工裝噸包袋，即為成品。

二、壓裂用支撐劑生產(chǎn)線

石英砂

1、原料入廠：周邊購(gòu)進(jìn)的石英砂（20-40、40-70、70-140目）噸包袋由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，置于車間內(nèi)原料區(qū)待用；

2、上料：生產(chǎn)時(shí)由天車將原料噸包袋提升至上料倉(cāng)進(jìn)行上料；漏料進(jìn)斗提，斗提提到預(yù)熱倉(cāng)。

3、預(yù)熱：收料倉(cāng)出料口物料進(jìn)入提升斗，由提升斗提升至預(yù)熱砂倉(cāng)的進(jìn)料口，預(yù)熱砂倉(cāng)熱源來自加熱滾筒尾氣間接加熱，預(yù)熱時(shí)間1小時(shí)；

4、加熱：預(yù)熱砂倉(cāng)出料口直接進(jìn)入加熱滾筒，該生產(chǎn)線加熱滾筒熱源為天然氣直接燃燒的煙氣，加熱溫度是多少（140℃）

5、保溫：加熱好的原料直接由加熱滾筒落料至保溫倉(cāng)，保溫倉(cāng)為倒梯形碳鋼保溫倉(cāng)，保溫倉(cāng)外層包裹保溫棉達(dá)到保溫的效果；

6、攪拌：保溫倉(cāng)物料由螺旋出料機(jī)出料至攪拌機(jī)，同時(shí)按比例加入樹脂（固體環(huán)氧樹脂及固體酚醛樹脂），攪拌時(shí)間五分鐘；

7、冷卻：攪拌機(jī)翻轉(zhuǎn)，物料從出料口倒出，進(jìn)1#皮帶機(jī)，皮帶機(jī)將物料送入冷卻滾筒，該工序冷卻滾筒分為兩段，前段為間接水冷卻，后段筒內(nèi)有輥?zhàn)?，可將大顆粒物料碾成小顆粒物料，筒體上設(shè)置篩分孔，篩眼大小為20目，粒徑小于20目的由孔內(nèi)篩出（少量粒徑小于40目，粒徑40目-20目的物料占比90%以上），落至2#皮帶輸送機(jī)，由2#皮帶輸送機(jī)送至裝噸包處裝包成成品，粒徑大于20目的物料由由滾筒尾部出料。

8、破碎篩分：滾筒尾部出來的物料落至3#皮帶輸送機(jī)，由3#皮帶輸送機(jī)送至錘式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的物料直接掉落到分級(jí)篩，篩眼大小為20目及40目，粒徑大于20目的物料由噸包袋裝好后返回破碎工序重新破碎；粒徑40目-20目的物料噸包袋包裝后即為產(chǎn)品，粒徑小于40目的噸包袋包裝返回?cái)嚢铏C(jī)進(jìn)行重新利用（篩分出口直接裝包）。

差產(chǎn)品方案

• 
  3D攪拌機(jī)（可傾倒）
• 
  間接加熱回轉(zhuǎn)窯
• 
  冷卻、破碎、篩分一體機(jī)（專利）